Årsaksanalyse av oljetetningslekkasje i kjemiske pumper

Kjemiske pumperer nøkkelutstyr for transport av kjemiske væsker. Oljetetningslekkasje er et vanlig problem når de transporterer oljebaserte medier, som ikke bare sløser med olje, men kan også forårsake utstyrsfeil eller sikkerhetsrisiko. Nedenfor er en populær forklaring på hovedårsakene til oljelekkasje:

III. Materialfeil: Inkompatibilitet mellom oljetetning og oljemedium

1. Oljetetningsleppeslitasje: Urenheter som støv og jernspon i pumpen samler seg på oljetetningsleppen, noe som forårsaker slitasje over langvarig friksjon; hvis oljetetningen er feiljustert med den roterende akselen under installasjonen, vil den ene siden slites kraftig; eller utilstrekkelig smøreolje ved leppen fører til tørr friksjon og skade, som alle vil resultere i oljelekkasje.
2. Utilstrekkelig roterende aksel: Overflaten på den roterende akselen er ikke jevn nok eller hard nok, noe som gjør den utsatt for slitasje; hvis det er defekter på den roterende akseloverflaten, som korrosjon, riper, retningsbestemte verktøymerker osv., vil det også ripe opp oljetetningen og forårsake oljelekkasje.

II. Svikt i skjelettfjæren: Ødelagt "trykkanordning" for forsegling

Fjæren inne i oljetetningen er som en "trykkanordning", som er ansvarlig for å presse leppen tett mot den roterende akselen. Hvis fjæren har dårlig kvalitet eller produksjonsfeil, kan den enten være for løs eller for stram. Når den er for løs, er fjærens trykkkraft utilstrekkelig for å oppnå en tettende effekt; når den er for stram, forårsaker overdreven trykkkraft feil passform mellom oljetetningen og den roterende akselen, noe som fører til unormal slitasje på oljetetningen og oljelekkasje. I tillegg kan langvarig nedsenking av fjæren i olje forårsake rust og brudd, noe som resulterer i tap av tetningsfunksjon.

III. Materialfeil: Inkompatibilitet mellom oljetetning og oljemedium

Materialet til oljetetningen må være kompatibelt med det transporterte oljemediet. Hvis de er inkompatible, vil oljemediet føre til at oljetetningsleppen sveller, stivner, mykner eller sprekker, reduserer tetningseffekten og fører naturlig til oljelekkasje. For eksempel er vanlige gummioljetetninger utsatt for dette problemet når de brukes med visse spesialoljer.

IV. Feil installasjon: Potensielle farer fra starten

1. På grunn av unøyaktig installasjonsverktøy, deformeres oljetetningen etter pressing; under installasjonsprosessen, hvis oljetetningen passerer gjennom gjenger eller splines uten riktig beskyttelse, vil leppen bli riper.
2. Materialet til oljetetningen må være kompatibelt med det transporterte oljemediet. Hvis de er inkompatible, vil oljemediet føre til at oljetetningsleppen sveller, stivner, mykner eller sprekker, reduserer tetningseffekten og fører naturlig til oljelekkasje. For eksempel er vanlige gummioljetetninger utsatt for dette problemet når de brukes med visse spesialoljer.

V. Anbefaling av høykvalitetspumper: Velg riktig utstyr for å redusere feil fra kilden

For å fundamentalt redusere sannsynligheten for feil som oljetetningslekkasje, er det avgjørende å velge en pålitelig sentrifugalpumpe.Teffiko italiensk sentrifugalpumpe, som arver italiensk utsøkt produksjonshåndverk, kontrollerer strengt design av tetningsstruktur, materialkompatibilitet og akselbehandlingsnøyaktighet, noe som effektivt kan redusere problemer som forseglingsfeil og installasjonsavvik, og er egnet for ulike scenarier for transport av kjemisk olje.

Hvis du har behov for anskaffelse, utskifting eller tilpasning av kjemiske pumper, kan du gjerne gjøre detkontakt oss! Vårt profesjonelle team vil gi deg valgveiledning, teknisk støtte og omfattende ettersalgsservice for å hjelpe din produksjon med å fungere stabilt og effektivt.