I de buldrende produksjonsverkstedene av oljeraffinerier, fra transport av 480 ℃ olje og gass i katalytiske sprekkerenheter til overføring av 380 ℃ gjenværende olje i vakuumdestillasjonssystemer, er det alltid et sett med utstyr som opererer kontinuerlig under høye temperaturforhold-det er den høye-temperaturen centrifugal pumper for oljetolje. Som kjernetransportknutepunkt for medier med høy temperatur i raffinering og kjemiske prosess, kobler den nøkkelkoblingene til "oppvarming - reaksjon - separasjon". Denne artikkelen vil starte fra kjerneegenskapene til sentrifugalpumper med høy temperatur i oljeraffinerier, sammenligne deres essensielle forskjeller med vanlige pumper, sortere ut nøkkeldimensjonene for vitenskapelig utvalg og ytterligere analysere hvorfor TeffikoAPI610 Sentrifugalpumpe med høy temperaturkan bli det foretrukne valget i oljetransportscenarier og de uerstattelige profesjonelle fordelene bak det.
Rollen til sentrifugale pumper med høy temperatur i oljeraffinerier
Sentrifugalpumper med høy temperatur for oljeraffinerier er sentrifugalpumpeutstyr som er spesielt designet for arbeidsforhold med høy temperatur i oljeraffinerier. De brukes hovedsakelig til å transportere medier med høy temperatur som råolje, restolje og olje-gass med temperaturer fra 200 ℃ til 500 ℃. I kjerneenheter av oljeraffinerier som katalytisk sprekker, vakuumdestillasjon og hydrokrakking, utfører sentrifugalpumper med høy temperatur, viktige oppgaver med middels sirkulasjon, transport og trykk. Funksjonelt trenger disse pumpene ikke bare å oppnå effektiv transport av medier med høy temperatur, men oppfyller også kravene til langsiktig kontinuerlig drift. Under den kontinuerlige produksjonsmodusen for oljeraffinerier, må sentrifugalpumper med høy temperatur kontinuerlig transportere medier med høy temperatur i mer enn 8000 timer. Derfor har påliteligheten og utmattelsesmotstanden til utstyret blitt spesielt forbedret for å sikre at stabil strømnings- og hodeproduksjon fortsatt kan opprettholdes under langsiktig virkning av medier med høy temperatur.
Kjerneforskjeller mellom sentrifugale pumper med høy temperatur og vanlige pumper i oljeraffinerier
Mange mennesker tror feilaktig at "sentrifugale pumper med høy temperatur bare er mer temperaturresistente enn vanlige pumper", men faktisk er det viktige forskjeller i designlogikken mellom de to. Kjernedelingspunktet ligger i tilpasningsevnen til medier med høy temperatur.
Karakteristisk dimensjon
Vanlige sentrifugalpumper
Sentrifugalpumper med høy temperatur for oljeraffinerier
Tolkning av kjerneforskjeller
Strukturell design
Relativt enkel struktur
Centerline-støttet struktur
Forsikre deg om at midtlinjene i pumpeinnløpet og utløpet forblir justert under termisk ekspansjon av pumpekroppen, og unngår stresskonsentrasjon og tetningsskader.
Kjølesystem
Enkel kjøling eller ingen avkjøling kreves
Kompleks eksternt kjølesystem
Gi tvungen kjøling for lagre, tetningskamre osv., For å sikre at nøkkelkomponenter fungerer innenfor et sikkert temperaturområde.
Tetningssystem
Vanlige mekaniske tetninger
Høykvalitets doble mekaniske tetninger
Utstyrt med komplekse rørledningssystemer som tetningsolje og spyling for å sikre absolutt pålitelighet av tetningen og forhindre lekkasje.
Materiell valg
Støpejern, vanlig karbonstål
Høytemperatur legering av legering av stål, dupleks rustfritt stål
Har utmerkede egenskaper som nødvendig høye temperaturstyrke, termisk utmattelsesmotstand, korrosjonsmotstand og erosjonsmotstand.
Vitenskapelig utvalg: Nøyaktig samsvar av utstyr basert på medium parameter med høy temperaturs
Utvalget avSentrifugalpumper med høy temperaturFor oljeraffinerier er i hovedsak "å samsvare med utstyrsparametere nøyaktig med egenskapene til krav til høye temperaturer og arbeidstilstandskrav". Følgende kjerdimensjoner relatert til medier med høy temperatur skal være fokusert på:
Først, avklar nøkkelparametrene til høytemperaturmediet. Detaljerte poster bør gjøres av maksimal temperatur og normalt driftstemperaturområde for høytemperaturmediet (f.eks. "Maksimalt 480 ℃, normal 380-420 ℃"), som direkte bestemmer valg av pumpekroppsmaterialer. Hvis temperaturen på høye temperaturmediet overstiger 400 ℃ i lang tid, bør nikkelbaserte legeringsmaterialer velges; Hvis temperaturen er mellom 200 ℃ og 350 ℃, kan en kombinasjon av 316L rustfritt stål og keramisk belegg velges. Samtidig bør korrosiviteten (som svovelinnhold, pH-verdi), fast innhold og viskositetsendringskurve for høye temperaturmediet bekreftes. For eksempel, når du transporterer medier med høy temperatur med et solid innhold> 30 ppm, bør en ikke-tilstoppende løpehjul velges; Når du transporterer høye viskositet med medier med høy temperatur, bør innløpsdiameteren til løpehjulet økes for å redusere strømningsmotstanden til mediet.
For det andre, evaluere transportkravene til høye temperaturmediet. Basert på transportstrømmen og hodet på høye temperaturmediet, kombinert med påvirkning av temperatur på mediet tetthet og viskositet, korriger pumpens valgparametere. Tettheten av høytemperaturmediet avtar ved høye temperaturer, noe som vil føre til at det faktiske pumpen er litt lavere enn den under normale temperaturforhold. Derfor bør 10% -15% hodemargin reserveres under utvalget. I tillegg, hvis høytemperaturmediet må transporteres med hyppige start og stopp, bør en pumpekroppsstruktur med termisk støtmotstand velges for å unngå sprekker av pumpekroppen på grunn av plutselig avkjøling og oppvarming av høye temperaturmediet.
Til slutt, vær oppmerksom på de sikre transportkravene til høytemperaturmediet. Hvis høytemperaturmediet er brannfarlig og eksplosivt (for eksempel olje og gass med høy temperatur), bør en motor med en eksplosjonssikker karakter av eks diB T4 eller over velges, og tetningssystemet skal passere API 682-sertifiseringen for å sikre ingen lekkasje av høytemperaturmediet; Hvis høytemperaturmediet er giftig, bør en lekkasjedeteksjonsenhet utstyres for å overvåke lekkasjen til høye temperaturmediet i sanntid og sikre produksjonssikkerhet.
Hvorfor velge Teffiko? - Spesialisering fører til profesjonalitet og tjeneste skaper verdi
Blant mange pumpeprodusenter, hvordan skiller Teffiko seg ut? Svaret ligger i vårt endelige fokus og dybde.
Vi er ikke bare produsenter, men også dyktige i applikasjoner
I flere tiår har Teffiko vært dypt engasjert innen oljetransport og raffinering. Vi har en dyp forståelse av fluidegenskapene, kokende trender for medier med høy temperatur og de spesielle kravene til utstyr. Derfor er hver pumpe vi gir "skreddersydd" basert på spesifikke prosessforhold.
Original termodynamisk design: De hydrauliske modellene til våre løpehjul og pumpekropper har gjennomgått streng testing og optimalisering, noe som sikrer mer stabil drift.
Sterk materialvitenskap: Vi gir det bredeste spekteret av høye temperaturer og korrosjonsbestandige materialalternativer.
Ledende forseglingsteknologi: Vi har et team av erfarne tetningsingeniører som designer de sikreste, mest økonomiske og lengste sykkelforseglingssystemene for deg.
Tjeneste i full livssyklus for din trygghet
Verdien av Teffiko begynner virkelig å vises etter at pumpen er levert. Vi tilbyr tjenester fra valg og produksjon til vedlikehold av ettersalg. Vi sikrer at hver Teffiko sentrifugalpumpe med høy temperatur alltid er egnet for transportbehovene til høye temperaturer i oljeraffinerier, og garanterer uavbrutt raffineriproduksjon med langsiktig stabil drift, og utvider utstyrsverdien til hver lenke i hele livssyklusen.
Blant de mange produsentene innen prosessindustriens pumping, skiller Teffiko seg ut som et ledende merke som fokuserer på væskeløsninger med høy ytelse. Vi forstår dypt viktigheten av pumpeutstyr som en del av fabrikken, så vi legger alltid fremragende ingeniørfag, pålitelig kvalitet og kontinuerlig innovasjon i kjernen av vår virksomhet.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy