Athena Engineering S.R.L.
Athena Engineering S.R.L.
Nyheter

Hvordan sjekke om pumpens rotasjonsretning er riktig

2025-08-29

I drift og vedlikehold av pumper påvirker korrektheten av rotasjonsretningen direkte effektivitet, levetid og sikkerhet. Feil rotasjonsretning kan føre til unormal medium transport, komponentskader og økt energiforbruk. Derfor er det å mestre vitenskapelige inspeksjonsmetoder en kjerneferdighet for teknisk og drifts- og vedlikeholdspersonell i pumpeindustrien.


I. Avklare kjernenes betydning av riktig pumpens rotasjonsretning


Pumper er designet og produsert basert på en spesifikk rotasjonsretning. En riktig rotasjonsretning gjør at løpehjulet kan rotere langs en forhåndsinnstilt bane, slik at mediet kan danne en stabil strømningskanal inne i pumpekroppen og oppnå effektiv energioverføring og transport. Hvis rotasjonsretningen er feil, vil den omvendte rotasjonen av løpehjulet forårsake middels virvelstrømmer og tilbakestrømning, noe som resulterer i utilstrekkelig trykk, redusert strømningshastighet og til og med tomgang. Langvarig drift med feil rotasjon vil også akselerere slitasje av løpehjul og tetninger, forkorte utstyrets levetid og øke energiforbruket og sviktrisikoen.


Ii. Forberedelser før inspeksjon av pumpens rotasjonsretning


Grunnleggende forberedelser må gjøres før inspeksjon for å sikre sikkerhet og nøyaktighet.


  1. Først må du bekrefte at pumpen er stengt og strømforsyningen er avskåret for å forhindre utilsiktet oppstart.
  2. For det andre, forberede verktøy som skiftenøkler og skrutrekkere for å fjerne beskyttelseskomponenter; Se samtidig til produkthåndboken for å avklare riktig rotasjonsretning merket på utstyret og bekrefte plasseringen og betydningen av merkene.


I tillegg kan du sjekke tilkoblingsstatusen til pumpen:


  • Forsikre deg om at innløps- og utløpsrørledningene ikke er blokkert og ventilene er lukket for å unngå middels lekkasje eller unormal trykk som forstyrrer inspeksjonen.
  • Hvis det er den første installasjonen eller omstart etter langsiktig nedleggelse, må du sjekke om koblingsforbindelsen mellom motoren og pumpekroppen er fast, uten løshet eller avvik.



Iii. Spesifikke inspeksjonsmetoder for pumpens rotasjonsretning


(I) Statisk merkingsmetode

Statisk inspeksjon er en grunnleggende og foreløpig skjønnsmetode, anvendelig når utstyret ikke startes etter installasjon eller under vedlikehold av nedleggelse.


  1. Før først rotasjonsretningsmerket på pumpekroppen eller motoren.
  2. For det andre, observer motorens viftedeksel eller kobling; Noe utstyr har skjult rotasjonsretningsmerker her, som kan bekreftes ved å referere til manualen.
  3. Til slutt, sjekk om motorrotasjonsretningen er i samsvar med merket. Hvis rotasjonsretningen er uklar etter ledninger, er det nødvendig med dynamisk inspeksjon for bekreftelse.


(Ii) Dynamisk operasjonsobservasjonsmetode

Dynamisk inspeksjon krever å starte pumpen kort, og oppstartstiden må kontrolleres strengt for å forhindre skader på utstyret.


  1. Først må du bekrefte at de foreløpige preparatene er fullført, strømforsyningen er normal, beskyttelsestiltak er på plass og personell er i et trygt område.
  2. For det andre, start pumpen kort (oppstartstiden skal ikke være for lang) og observere umiddelbart følgende tre poeng:
  • Lytt til operasjonslyden: Når rotasjonsretningen er riktig, er lyden stabil uten avvik; Unormal støy eller vibrasjon kan indikere feil rotasjonsretning.
  • Kontroller mediumstrømmen: Hvis rørledningen er utstyrt med instrumenter, vil trykkmåleren raskt stige til normalområdet, og strømningsmåleren vil vise en stabil avlesning når rotasjonsretningen er riktig. Hvis det ikke er noen lesing eller unormal lesing, må du stoppe pumpen for inspeksjon.
  • Observer løpehjulet: Hvis det er et observasjonsvindu, kan løpehjulets retning sjekkes direkte; Hvis det ikke er noe observasjonsvindu, stopp pumpen og roter koblingen manuelt, døm ved å kombinere med merket.


(Iii) Profesjonell verktøy for å oppdage verktøy

For store industripumper eller høye presisjonsscenarier kan verktøy brukes til å forbedre nøyaktigheten, med turtre og fasedetektorer som ofte brukes.


  • Når du bruker en turteller: Juster sonden med motorakselen eller koblingen, les rotasjonsretningsdataene etter oppstart, og sammenlign den med manualen.
  • Fasedetektor: Den dømmer rotasjonsretningen ved å oppdage fasesekvensen til motorens trefasede strømforsyning. Det er egnet for høyspenningsmotorer eller komplekse ledningsscenarier og må betjenes av profesjonelt personell for å sikre datatøyaktighet.


IV. Håndtering av tiltak for feil rotasjonsretning


Når feil rotasjonsretning er funnet, stopp pumpen og kutt av strømmen umiddelbart for å unngå skade.


  1. Først må du undersøke årsaken. Den vanligste årsaken er feil motorisk ledningsfase. Du kan åpne motorkryssboksen, bytte plasseringene til alle tofasekabler og stramme terminalene på nytt for å sikre ingen løshet.
  2. Hvis problemet vedvarer etter justering, kan du sjekke selve motoren (for eksempel viklingsskader, rotoravvik) eller overføringsstrukturen (for eksempel omvendt installasjon av koblingen, feil retning på girkassen), og feilsøke og reparere dem en etter en.


Etter justering, verifiser rotasjonsretningen på nytt og sørg for at den er riktig før pumpen starter normalt. Etter oppstart, fortsett å observere i 1-2 minutter for å sikre at operasjonslyden, instrumentavlesningene og middels flyt alle er normale før du bytter til stabil drift.


V. Nøkkelpunkter for rotasjonsretningsinspeksjon i daglig vedlikehold


Rotasjonsretningsinspeksjon bør innarbeides i daglig vedlikehold for å forhindre avvik forårsaket av løse ledninger eller aldring av komponenten etter langvarig drift.


  • Det anbefales å gjennomføre statisk merkeverifisering før hver oppstart.
  • Gjennomføre dynamisk tilfeldig inspeksjon under månedlig vedlikehold av avslutningen.
  • For pumper i kontinuerlig drift, utfør en omfattende inspeksjon med profesjonelle verktøy hvert kvartal.


Opprett samtidig en inspeksjonsfil for å registrere tid, metode, resultater og håndtere tiltak, som er praktisk for å spore utstyrsstatusen, oppdage problemer på en riktig måte og sikre at pumpen fungerer stabilt med riktig rotasjonsretning.


TilTeffiko, Disse strenge inspeksjonsprosessene kan bidra til å sikre den nøyaktige rotasjonsretningen til utstyret under pumpeproduksjon og lenker etter salg, både når du forlater fabrikken og etter drift og vedlikehold, og dermed garanterer brukeropplevelsen. I mellomtiden,TeffikoKan også integrere dette innholdet i sin tekniske servicehåndbok for å gi profesjonell veiledning for kunder, og ytterligere styrke sine tekniske tjenestefordeler i pumpeindustrien. Ta gjerneKontakt ossom nødvendig.


Relaterte nyheter
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept