I operativsystemet med kjemiske pumper er tetningskomponenter avgjørende for å sikre stabil og sikker drift av utstyret. Metallsårpakninger har blitt et vanlig valg innen kjemisk pumpeforsegling på grunn av deres utmerkede tetningsytelse og tilpasningsevne. Denne artikkelen vil utdype kjernekunnskapen om metall sårpakninger i kjemiske pumpeapplikasjoner fra aspekter som deres grunnleggende egenskaper, nøkkelvalgspunkter, installasjonsspesifikasjoner og vedlikeholdshensyn.
Metallsårpakninger er sammensatt av vekslende lag med metallstrimler og ikke-metalliske fyllstoffer. Når det gjelder kjemisk stabilitet, kan materialet i metallstripen velges basert på korrosiviteten til mediet som er transportert av den kjemiske pumpen. For eksempel er 304 rustfrie stålstrimler egnet for svakt etsende medier, mens 316L rustfrie stålstrimler er egnet for sterkt etsende medier. De ikke-metalliske fyllstrimlene kan også tilpasse seg forskjellige syre- og alkalimiljøer, og effektivt forhindre at pakningen blir erodert av mediet.
Samtidig gir sårstrukturen pakningen god komprimering og resiliensytelse. Kompresjonshastigheten er vanligvis 15%-30%, og motstandskraften er ikke mindre enn 10%. Dette gjør at pakningen kan kompensere for svak deformasjon og vibrasjon av flensoverflaten under driften av den kjemiske pumpen, og opprettholde en stabil tetningseffekt.
I tillegg har denne typen pakninger også sterk høye temperatur- og trykkmotstand. Vanlige modeller tåler et temperaturområde på -200 ℃ til 650 ℃ og et maksimalt trykk på 42MPa, som kan oppfylle kravene til temperatur- og trykkendringer under forskjellige arbeidsforhold i kjemisk produksjon, og gir pålitelige tetningsgarantier for langsiktig sikker drift av kjemiske pumper.
Rasjonaliteten til seleksjon er direkte relatert til tetningseffekten og levetiden til metallsårpakninger, og følgende aspekter skal være fokusert på:
Først mediumegenskaper: Basert på parametere som korrosjonens og viskositeten til mediet som er transportert av den kjemiske pumpen, velger du matchende materialer for metallstripen og fyllstoffet for å sikre at ingen kjemisk reaksjon oppstår mellom pakningen og mediet.
For det andre, driftsforhold: Kombiner temperatur- og trykkområdet for den kjemiske pumpen under drift, og velg pakningsmodeller med tilsvarende trykknivå og temperaturmotstandsevne. For eksempel, for arbeidsforhold med PN1.6MPA, bør pakninger med et trykknivå som ikke er lavere enn denne standarden, velges.
For det tredje har flensetype: Ulike flensforseglingsoverflateformer spesifikke krav til den strukturelle størrelsen på pakningen. Den indre diameteren, ytre diameter, tykkelse og andre parametere i pakningen bør bestemmes i henhold til de faktiske spesifikasjonene for den kjemiske pumpeflensen for å unngå tetningssvikt på grunn av uoverensstemmede størrelser.
"M" og "Y" -verdiene brukes i utformingen av ikke-standardflenser. I praktisk anvendelse av standardflenser er de ikke spesifisert som pakningskompresjonsspenning. Boltmomentbordet vi gir inneholder relevante data og bør brukes som referanse.
Formel: m = (w - a2 p) / a1 p
Formel: y = w / a1
Hvor:
W = total strammingskraft (pund eller newton)
A2 = område av flenshullet inne i pakningen (kvadratmeter eller kvadratiske millimeter)
P = testtrykk (PSIG eller N/mm²)
A1 = pakningsområde (kvadratmeter eller kvadratiske millimeter)
Riktig installasjon er en viktig forutsetning for å utøve ytelsen til metall sårpakninger. Før installasjon skal tetningsoverflaten på den kjemiske pumpeflensen rengjøres for å fjerne olje, urenheter og riper, noe som sikrer at overflatens ruhet ikke overstiger RA3,2μm.
Under installasjonen skal pakningen plasseres stabilt på flensetettingsoverflaten for å unngå forskyvning eller forvrengning. Samtidig skal strammingskraften i bolten kontrolleres, og dreiemomentet skal påføres jevnt i 2-3 ganger i en symmetrisk rekkefølge for å forhindre at pakningen blir deformert eller skadet på grunn av ujevn stramming.
I det daglige vedlikeholdsarbeidet bør tetningsstatusen til pakningen sjekkes hver 3-6 måned, og nøye oppmerksomhet bør rettes til tegn på middels lekkasje. Hvis pakningen viser seg å være eldet, skadet, eller forseglingsytelsen reduseres, bør den erstattes på en riktig måte for å unngå kjemisk pumpe -driftssvikt eller sikkerhetsfare forårsaket av pakningssvikt.
Oppsummert, Karakteristikkene, seleksjon, tetningskoeffisientkontroll, installasjon og vedlikehold av metall sårpakninger bestemmer kollektivt tetnings påliteligheten og driftssikkerheten til kjemiske pumper. Å velge en passende metall sårpakning er en viktig garanti for langsiktig stabil drift av kjemiske pumper.
Som en profesjonell virksomhet med fokus på pumpeindustrien,Teffikohar vært dypt engasjert i feltet kjemiske pumper og støttende tetningskomponenter i mange år. Den har presis kontroll over materialvalget og ytelsesadministrasjon av metall sårpakninger og kan gi tilpassede tetningsløsninger for forskjellige kjemiske arbeidsforhold. Enten for teknisk konsultasjon eller produktforsyning,Teffikoer avhengig av profesjonell styrke og pålitelig kvalitet. Hvis du trenger å velge metallpakninger av høy kvalitet og relaterte tjenester for kjemiske pumper, kan du gjerne gjerneKontakt oss.
