Feil og håndtering av tiltak for horisontale slampumper

Som kjerneutstyr for å formidle høykonsentrasjon og svært slitende slam,Horisontale slampumperer mye brukt i bransjer som gruvedrift, metallurgi og elektrisk kraft. Deres driftsstatus påvirker direkte produksjonskontinuitet og kostnadskontroll, så det er avgjørende å identifisere feil på en riktig måte og ta effektive håndteringstiltak. Denne artikkelen vil sortere ut de vanlige feiltypene av horisontale slampumper, analysere årsakene og gi målrettede løsninger.

I. Vanlige feil og håndtering av tiltak

1. unormal vibrasjon av pumpekroppen

• Feilfenomen: Under drift overstiger vibrasjonsamplituden til pumpekroppen standardverdien (vanligvis kreves for å være ≤ 4,5 mm/s), ledsaget av åpenbar støy, og i alvorlige tilfeller forårsaker det løsring av tilkoblingsdeler.
• Hovedårsaker:

1. Imbalanse, som kan være forårsaket av ujevn slitasje eller blokkering av fremmedlegemer;
2. Avvik i koaksialitet mellom pumpeskaftet og motorakselen;
3. Bærende slitasje eller dårlig smøring;
4. Løsne fundamentbolter.

• Håndteringstiltak: For det første, stopp maskinen for å sjekke tettheten til grunnboltene; For det andre må du måle koaksialiteten til shafting og juster den innenfor det tillatte avviksområdet (radial ≤ 0,1 mm, ende ansikt ≤ 0,05 mm); Hvis vibrasjon fremdeles eksisterer, demonter pumpekroppen for å inspisere løpehjulet, fjerne fremmedlegemer eller erstatte den slitte løpehjulet; Til slutt, sjekk statusen til lagerfettet, og tilsett eller erstatt fett som oppfyller modellkravene (for eksempel litiumbasert fett).

2. utilstrekkelig strømningshastighet og hode

• Feilfenomen: Den faktiske transportstrømningshastigheten og hodet er lavere enn de utformede verdiene, og unnlater å dekke produksjonsbehov.
• Hovedårsaker:

1. Blokkering eller luftlekkasje i sugrørledningen;
2. Alvorlig løpehjul, noe som resulterer i en økning i strømningsområdet;
3. Rotasjonshastighet lavere enn den nominelle verdien;
4. Overstig høy oppslemmingskonsentrasjon, noe som fører til redusert fluiditet.

• Håndteringstiltak: Rydd opp rusk i sugelinjen, inspiser flensforseglingsoverflaten og erstatt skadede pakninger; Mål den ytre diameteren til løpehjulet, og erstatt den på en riktig måte hvis slitemengden overstiger 5% av den opprinnelige størrelsen; Bekreft om motorhastigheten oppfyller designkravene, og sjekk frekvensomformeren eller strømforsyningsspenningen; Juster oppslemmingsforholdet for å redusere det faste innholdet i henhold til det tillatte konsentrasjonsområdet for pumpen.

3. Alvorlig lekkasje

• Feilfenomen: Åpenes oppslemmingslekkasje oppstår ved akseltetningen, forurenser miljøet og kaster bort mediet.
• Hovedårsaker:

1. Ha på deg eller skrape på de dynamiske og statiske ringene til den mekaniske tetningen;
2. Ujevn tetthet i tetningskjertelboltene;
3. Slitasje av akselhylsen som fører til overdreven tetningsklarering;
4. Utilstrekkelig eller avbrutt trykket fra tetningen som skyller væsken.

• Håndteringstiltak: Demonter den mekaniske tetningen og erstatt de slitte dynamiske og statiske ringene så vel som tetningsringene; Stram tetningskjertelen jevnt for å sikre balansert kraft på tetningsoverflaten; Mål den ytre diameteren på akselhylsen og erstatt den hvis den overstiger toleransen; Inspiser tetningssystemet for å sikre at spylende væsketrykket opprettholdes ved 0,1-0,2 MPa og strømningshastigheten oppfyller kravene for avkjøling av tetningen.

Ii. Ofte stilte spørsmål

Q: Hva bør gjøres for nødhåndtering når unormal støy plutselig oppstår under driften av en horisontal oppslemmingspumpe?

A: Maskinen skal stoppes umiddelbart for å forhindre at feilen utvides. Først må du sjekke om det er noen fremmedlegemer som kommer inn i pumpen, demonter pumpehulen for å fjerne ruskene; For det andre, inspiser lagerstatusen og erstatt lageret hvis den sitter fast eller lager unormal støy; Til slutt, sjekk avstanden mellom løpehjulet og pumpehuset, og juster eller erstatt deler hvis friksjon oppstår på grunn av overdreven slitasje som fører til for liten klaring.

Q: Hvordan forhindre overdreven slitasje av løpehjulet til en horisontal slampumpe?

A: Tre tiltak kan tas: For det første, velg løpehjul laget av slitasje-motstandsdyktige materialer som høykromlegering og gummi for å matche slipemiviviteten til det formidlede mediet; For det andre må du kontrollere oppslemmingskonsentrasjonen og partikkelstørrelsen for å unngå å overskride pumpens designområde; For det tredje må du installere en innløpsfilterskjerm for å redusere oppføringen av store partikkel -urenheter i pumpen, og rengjør filterskjermen regelmessig for å forhindre blokkering.

Q: Hvorfor velgeTeffiko?

A: Teffiko har dyp kompetanse innen slampumper. Produktene tar i bruk høyt slitasje-resistente legeringsmaterialer og presis hydraulisk design, som effektivt kan redusere kostnadene for hyppig delerstatning. I tillegg,TeffikoTilbyr profesjonell veiledning av teknisk valg og responstjenester, og følger opp hele prosessen fra utstyrsinstallasjon og igangkjøring til feildiagnose, og gir støtte for kundenes produksjon. Enten når det gjelder produktytelse, kvalitetssikkerhet eller profesjonalitet i tjeneste, er Teffiko det foretrukne merket for å kjøpe horisontale slurry -pumper.

Avslutningsvis, for feilhåndtering av horisontale oppslemmingspumper under daglig drift, er det nødvendig å overvåke og registrere parametere som temperatur, vibrasjon og tetningstilstand og gjennomføre regelmessig vedlikehold. Bare på denne måten kan feilhastigheten reduseres effektivt og den langsiktige stabile driften av utstyret sikres. Å velge Teffiko betyr å velge en langsiktig samarbeidspartner.