Hvordan velge en oljepumpemotor vitenskapelig?

I industrielle væskesystemer avhenger ytelsen til en oljepumpe ikke bare av selve pumpekroppen, men også av om motoren som driver den er tilpasset. Å velge feil motor vil i beste fall føre til lav effektivitet og skyhøyt energiforbruk, og i verste fall føre til overoppheting, driftsstans og til og med sikkerhetsulykker.

Basert på ingeniørpraksis, sorterer denne artikkelen systematisk ut hvordan du vitenskapelig velger en oljepumpemotor rundt de åtte dimensjonene du oppga – ikke bare oppfyller prosesskravene, men tar også hensyn til sikkerhet, energieffektivitet og langsiktige kostnader.

1. Definer nøyaktig driftsbetingelser for oljepumpe Krav: Utgangspunktet for valg

I. Klargjør arbeidskravene til oljepumpen: Utgangspunktet for valg

Motorvalg er basert på de faktiske driftstilstandsdataene til oljepumpen:

•  Strømningshastighet (Q): Oljeleveringsvolum per tidsenhet (m³/h eller L/min), som bestemmer grunnbelastningen;
•  Trykk (P): Nødvendig utløpstrykk for systemet (MPa eller Bar), som gjenspeiler motstandsnivået;
•  Akseleffekt (Pₐ): Beregnet med formelen Pa = (Q×P)/(367×η) (hvor η er pumpeeffektiviteten), som er det teoretiske grunnlaget for motoreffekten.

2. Velg passende motortype

Ulike motorer er egnet for ulike kontroll- og driftskrav:

3. Tilpass motorhastigheten strengt med nominell hastighet til oljepumpen

Utilpasset hastighet vil direkte påvirke pumpens effektivitet og levetid:

•  Sentrifugalpumper: Vanligvis matchet med 1450 rpm (4-polet) eller 2900 rpm (2-polet) motorer;
•  Positive fortrengningspumper (som skruepumper, girpumper): Bruker for det meste middels og lave hastigheter på 980–1450 o/min for å unngå nedbryting av olje eller økt slitasje forårsaket av høyhastighetsskjæring;
•  Påvirkning av overføringsmetode: Hastigheten er konsistent under direkte tilkobling; den faktiske utgangshastigheten må kontrolleres for reim/reduksjonsoverføring.

4. Tilpasning til arbeidsmiljø

Motoren må tilpasse seg det fysiske og kjemiske miljøet på stedet:

•  Høytemperaturmiljø (>40 ℃): Reduksjonsbruk eller valg av klasse H isolerte motorer er nødvendig;
•  Høy luftfuktighet/støvete områder: IP55 eller IP56 beskyttelsesnivå anbefales, og en helt lukket (TEFC) struktur er mer pålitelig;
•  Brannfarlige og eksplosive steder (som raffinerier, oljedepoter): Eksplosjonssikre motorer må brukes og overholde:      Gas Group (IIB eller IIC)
• Temperaturklasse (T4/T6)
• Sertifiseringsstandarder (som Ex d IIB T4, ATEX / NEC)

5. Installasjonsmetode: Balanse mellom plass og pålitelighet

Vanlige installasjonsskjemaer og aktuelle scenarier:

• B3 (Horisontal fotmontering): Sterk allsidighet, god varmeavledning, egnet for jordpumperom;
• B5/B35 (vertikal flensmontering): Sparer plass, ofte brukt i rørgallerier eller kompakte oppsett, men det bør tas hensyn til bæreevne;
• Flens direkte tilkobling (som B14/B34): Kompakt struktur, høy innrettingsnøyaktighet, egnet for små tannhjulspumper.

6. Livssykluskostnad (LCC) er bedre enn utgangspris

Lavprismotorer kutter ofte hjørner på viktige materialer som silisiumstålplater, kobbertråder og lagre, noe som fører til:

•  Lav effektivitet (effektivitetsforskjellen mellom IE1 og IE3 kan nå 5% ~ 8%);
•  Overdreven temperaturøkning, akselererende aldring av isolasjonen;
•  Høy feilrate, og det indirekte produksjonsstoppet er langt mer enn prisforskjellen på den kjøpte maskinen.

Anbefaling: For utstyr som opererer kontinuerlig i >4000 timer/år, prioriter investering i IE3/IE4 høyeffektive motorer — tilbakebetalingstiden er vanligvis <2 år.

7. Verifikasjon og testing: Den endelige koblingen fra teori til praksis

Utvalg ≠ Fullføring. Før offisiell igangkjøring må følgende utføres:

•  Testkjøring uten belastning: Overvåk strømbalanse, vibrasjonsverdi (ISO 10816-standard) og temperaturøkning;
•  Lastet ytelsestest: Kontroller om den beregnede strømningshastigheten og trykket oppnås under nominelle driftsforhold;
•  72-timers kontinuerlig vurdering: Observer termisk stabilitet, beskyttelsesenhetsrespons og støyendringer.

8. Merkevare- og tjenestesystem: Implisitt, men kritisk garanti

I kontinuerlige produksjonsindustrier som petrokjemisk og energi, kan tapet av én times stans langt overstige prisen på selve motoren. Derfor anbefales det:

•  Velg merker med vellykkede saker i prosessindustrien (som ABB, Siemens, Wolong, Jiamusi, etc.);
• 
  
•  Bekreft at leverandøren gir: Rask respons teknisk støtte
• 
  
•  Lokalt reservedelslager
• 
  
•  Veiledning for installasjon og igangkjøring
• 
  
•  Sjekk om produktet har bestått sertifiseringer som API 541/547, CCC, CE, ATEX

Konklusjon: Utvelgelse er et systematisk prosjekt, ikke en enkelt parametersammenligning

Valget av en oljepumpemotor er på ingen måte "så lenge kraften er tilstrekkelig". Den må vurdere flere faktorer som prosesskrav, sikkerhetsspesifikasjoner, energieffektivitetspolicyer og drifts- og vedlikeholdslogikk.Teffiko, med sin profesjonelle erfaring innen industrimotorer, har alltid tatt til orde for dette systematiske utvalgskonseptet. Bare ved å vurdere disse åtte dimensjonene grundig og stole på pålitelig merkevarestøtte som Teffiko kan de virkelig sikre, pålitelige, energibesparende og økonomiske driftsmålene nås.