Slamskruepumperer mye brukt for deres evne til å transportere høyviskøse medier som inneholder faste partikler. Men under langvarig drift er utstyret uunngåelig utsatt for ulike feil eller ytelsesforringelse. Hvis det ikke håndteres i tide, vil det ikke bare påvirke systemets effektivitet, men også føre til nedstengningstap og til og med sikkerhetsulykker. Basert påTeffikoår med forskning og utvikling og praktisk erfaring innen kjemiske skruepumper, analyserer denne artikkelen dypt de syv vanligste problemene med slamskruepumper og gir en profesjonell guide fra rotårsaksundersøkelse til fullstendig løsning.
Dette er den mest plagsomme feilen, som direkte fører til produksjonsavbrudd. Når du finner ut at pumpens utgangsstrøm er mye lavere enn nominell verdi, eller til og med ingen væske slippes ut i det hele tatt, vennligst feilsøk i henhold til følgende trinn:
Fenomen: Pumpen går, men det er ingen væske eller intermitterende væske ved utløpet, ledsaget av unormal støy.
Plassering: Sjekk om det er dårlig tetning ved alle flenser, skjøter eller ventiler i sugerørledningen, og sjekk om akseltetningen (spesielt pakningspakningen) er slitt, noe som resulterer i at luft suges inn i pumpehulrommet.
Løsninger: Stopp pumpen umiddelbart. Stram til alle rørledningsforbindelser og skift ut aldrende pakninger. Inspiser, juster eller bytt ut akseltetningen for å sikre at dens tetningsytelse er intakt.
Fenomen:Pumpen suger ikke væske etter oppstart, og støyen er vanligvis lav. Dette er det mest lett oversett problemet etter ny installasjon eller elektrisk vedlikehold.
Sted:Bekreft om rotasjonsretningen til motorviften stemmer overens med riktig retning merket på pumpehuset.
Løsninger:Kutt av strømforsyningen og juster posisjonen til eventuelle tofasede kraftledninger i motorens koblingsboks for å endre rotasjonsretningen.
Fenomen:Når pumpen starter, stiger trykket momentant, motorbelastningen er stor, men det er ingen strøm.
Sted:Sjekk om alle ventiler på pumpens innløps- og utløpsrør er helt åpne.
Løsninger:Enkelt og direkte – åpne alle relevante ventiler helt.
Gradvis forringelse av ytelsen etter langvarig drift er vanligvis relatert til kjerneslitasjedeler.
Fenomen:Pumpens strømningshastighet og trykk avtar gradvis med forlengelse av servicetiden, spesielt ved transport av medier som inneholder slipende partikler.
Sted:Kjernen til slamskruepumpen ligger i interferenspasningen mellom statoren (vanligvis laget av gummi) og rotoren (laget av metall). Langvarig slitasje vil føre til økt monteringsklaring og svikt i tetningslinjen, noe som resulterer i intern tilbakestrømning og dermed redusert effektivitet.
Løsninger:Dette er uunngåelig slitasje. Den eneste løsningen er å bytte ut statoren og rotoren som et komplett sett. Å velge slitesterke reservedeler av høy kvalitet er nøkkelen til å forlenge levetiden.
Fenomen:Det er åpenbar middels lekkasje ved akseltetningen, ledsaget av ustabilt trykk eller manglende evne til å suge væske.
Sted:Den mekaniske tetningen eller pakningstetningen svikter på grunn av slitasje, aldring eller feil installasjon.
Løsninger:Bytt ut i henhold til tetningstypen. Bytt ut de bevegelige og stasjonære ringene til den nye mekaniske tetningen, eller legg til og bytt ut nye pakningsringer. Sørg for riktig installasjon og passende tetthet.
Noen ganger ligger problemet ikke i selve pumpen, men i driften eller materialegenskapene.
Fenomen:Ved transport av enkelte halvtørre materialer (som høykonsentrasjonsslam, avvannet slam) eller medier med ekstremt høy viskositet, kan ikke materialene flyte jevnt inn i pumpens sugeport.
Sted:Fluiditeten til mediet er for dårlig til å fylle matehulrommet under pumpens sugekraft.
Løsninger:Optimize process conditions. Du kan prøve å fortynne mediet eller redusere viskositeten ved oppvarming. For halvtørre materialer kan en silo eller tvangsfôringsanordning installeres over pumpens mateport for å sikre tilstrekkelig materialtilførsel.
Fenomen:Etter en tids stans, ved omstart, utløses motoren på grunn av overbelastning eller kan ikke rotere i det hele tatt.
Sted:Pumpehulen ble ikke grundig spylt etter siste bruk, noe som førte til at mediet (spesielt materialer som er lette å stivne og utfelle) størknet i pumpen, og "klebte" statoren og rotoren sammen.
Løsninger:
Å mestre disse syv vanlige problemene med slamskruepumper og deres håndteringsmetoder kan hjelpe deg med å holde deg rolig når du møter utstyrsfeil. Enda viktigere, å utvikle gode daglige vedlikeholdsvaner – som regelmessig inspeksjon, korrekt drift og rettidig spyling – er den grunnleggende måten å forhindre feil og forlenge utstyrets levetid. Å velge en leverandør som kan gi profesjonell teknisk støtte og reservedeler av høy kvalitet er en solid støtte for effektiv drift og vedlikehold.
Teffiko er ikke bare forpliktet til å tilby høyytelses skruepumpeprodukter, men lover også å være din sideekspert på væsketransport. Støter du på utfordringer eller trenger reservedeler av høy kvalitet og profesjonelle tjenester, ta gjerne kontakt med oss.Teffiko, som sikrer kontinuerlig, stabil og effektiv drift av produksjonslinjen.
