Feilsøkingsveiledning: Løsninger på oljeutvinningsproblemer med progressive hulromspumper

I oljefeltoperasjoner og industrielle væskeoverføringsapplikasjoner, Teffikoprogressive hulromspumper(PCP-er) er kjent for sin eksepsjonelle evne til å håndtere høyviskøse medier. Men under komplekse driftsforhold kan disse pumpene støte på funksjonsfeil som overdreven vibrasjon, overoppheting eller manglende utslipp av olje.

Ved å kombinere driftsdata på stedet med en analyse av vanlige feil, kategoriserer denne veiledningen systematisk årsakene til oljeutvinningsproblemer i progressive hulromspumper og gir standardiserte løsninger. Dette fungerer som en teknisk referanse for å sikre stabil og effektiv oljefeltproduksjon.

I. Kjernefeil og standardiserte behandlingsløsninger

1. Sterke vibrasjoner og overdreven støy

Kraftig risting og unormal støy under drift kompromitterer ikke bare utstyrets stabilitet, men øker også komponentslitasjen.

Primære årsaker:

• Ubalansert elektrisk rotor, dårlig koblingsjustering eller slitte/bøyde lagre.
• Løse eller sprukne deler i den roterende enheten.
• Ustabile rørledningsstøtter eller avvik i installasjonskoaksialitet.

Løsninger:

• Rebalanser rotoren og juster koblingen.
• Reparer eller bytt ut skadede lagre umiddelbart.
• Stram til alle løse fester og forsterk rørledningsstøttene.
• Kontroller og korriger installasjonens koaksialitet for å eliminere vibrasjoner ved kilden.

2. Rørledningslekkasje (olje eller luft)

Rørledningslekkasje reduserer direkte sugekapasitet og volumetrisk effektivitet, og kan potensielt stoppe oljeutvinningen helt.

Primære årsaker:

• Løse muttere fra feil installasjon.
• Svikt i fugepakninger (pakninger/O-ringer).
• Fysisk skade på rørledningen.

Løsninger:

• Mindre lekkasje (nød): Påfør en midlertidig fugemasseblanding (f.eks. oljeslam og asfaltolje) eller bruk våt leire/myk såpe for umiddelbar tilstopping. Merk: Dette er midlertidige tiltak inntil forsvarlig reparasjon.
• Leddlekkasje: Stram koblingsmutrene direkte til spesifikasjonen.
• Alvorlig lekkasje: Demonter den berørte rørledningsseksjonen, bytt alle tetninger/pakninger og sett sammen igjen for å sikre en lekkasjetett tilkobling.

3. Overoppheting av pakkboksen (pakning)

Unormal temperaturøkning i pakkboksen kan føre til tetningsfeil og skade på akseloverflaten, et kritisk problem som ofte overses på stedet.

Primære årsaker:

• Overstrammet pakning som hindrer kjøle-/smøreolje i å komme inn i tetningsområdet.
• Skade eller riss på pumpeakselens overflate.

Løsninger:

• Løsne pakningspakningen på passende måte for å tillate smøring.
• Fjern eventuelle blokkerte kanaler i tetningsskyllelinjen.
• Skift ut slitt emballasje umiddelbart. Installasjonstips: Bløtlegg nye pakningsringer i motorolje før installasjon; installer ringer en etter en med forskjøvede ledd (vanligvis 90° eller 120°); Juster tettheten etter installasjonen for å balansere varmespredning og tetningseffektivitet.

4. Ingen oljesuging eller utslipp

Utstyr som går på tomgang uten væskeutgang er en kritisk feil som stopper produksjonen umiddelbart.

Primære årsaker:

• Støtte fotventiler eller tilbakeslagsventiler.
• Tette filtreringskomponenter eller inntaksskjermer.
• For stor sugeløftehøyde.
• Luftlekkasje i sugerøret.
• Feil motorrotasjonsretning.
• Blokkeringer i pumpehulen.

Løsninger:

• Systematisk feilsøk hvert potensielt punkt: reparer eller frigjør fotventiler som sitter fast.
• Fjern avleiringer og rengjør filtreringsenheter.
• Reduser sugeløftehøyden hvis mulig.
• Tett alle luftlekkasjepunkter i sugeledningen.
• Kontroller og korriger motorens rotasjonsretning.
• Avgjørende trinn: Demonter og fjern eventuelle blokkeringer i rotoren og statorhulen for å gjenopprette normal flyt. 

5. Utilstrekkelig strømning og lavt utbytte

Den faktiske oljeproduksjonen er betydelig lavere enn den beregnede forskyvningen, og oppfyller ikke produksjonsmålene.

Primære årsaker:

• Misforhold mellom pumpemodell og nåværende brønnforhold.
• Innvendig lekkasje på grunn av slitasje på statoren og rotoren.
• Interferens fra gassholdig råolje (gasslåsing).
• Delvis blokkering i utslippsrørledningen.

Løsninger:

• Optimaliser PCP-modellvalget og juster rotasjonshastigheten (RPM).
• Installer eller oppgrader olje-gass-separasjonsenheter for å håndtere gassholdige brønner.
• Skift ut slitte statorer og rotorer i tide for å gjenopprette volumetrisk effektivitet.
• Mudre rørledninger for å sikre uhindrede strømningskanaler.

6. Pumpekroppsbeslag og vanskelig oppstart

Beslag ved omstart etter avstengning eller plutselig låsing under drift er ofte forårsaket av middels urenheter, voksavsetning eller sandansamling.

Primære årsaker:

• Voksansamlinger størkner rundt rotoren.
• Sand legger seg og låser rotor-stator-grensesnittet.
• Stort rusk kommer inn i pumpen.

Løsninger:

• Gjennomfør regelmessige prosedyrer for fjerning av voks, varmvask og sandvask.
• Velg sandbestandige og anti-anfalls PCP-modeller designet for tøffe forhold.
• Bruk mykstartkontrollsystemer for å redusere oppstartsmomentsjokk.
• Advarsel: Tving aldri oppstart, da dette kan forårsake katastrofal skade på drivverket eller pumpens indre.

7. Motoroverbelastning og unormal strøm

Unormalt høye belastningsstrømmer kan brenne ut motoren under langvarig drift.

Primære årsaker:

• Ikke samsvarende motoreffekt.
• Mekanisk fastklemming eller eksentrisk slitasje øker friksjonen.
• Væskeviskositet høyere enn designparametere.

Løsninger:

• Tilpass motoreffekten til de faktiske driftsbelastningskravene.
• Installer robust overbelastningsbeskyttelse og VFD-systemer (Variable Frequency Drive) for strømovervåking.
• Eliminer ekstra belastninger forårsaket av fastkjøring eller feiljustering.
• Stabiliser driftsparametere gjennom kontinuerlig overvåking.

Konklusjon

Som et ledende merke innen væskeoverføring,Teffikoer forpliktet til forskning og utvikling av høyytelses progressive hulromspumper med overlegen slitasje- og korrosjonsbestandighet. Utover produksjon, tilbyr vi omfattende teknisk støtte og ettersalgsgarantier for å sikre din operasjonelle suksess.

Står de progressive hulromspumpene dine overfor noen av utfordringene ovenfor?

Klikk "Online konsultasjon" nedenfor for å dele dine medium viskositetsdetaljer og feilsymptomer. Teffikos eksperttekniske ingeniører vil gi deg gratis fjerndiagnose og skreddersydde løsninger for å hjelpe utstyret ditt tilbake til topp ytelse!