Nyheter

Fluoroplastiske magnetiske pumper overfører kraft via magnetiske koblinger, og oppnår fullstendig hermetisk forsegling med null lekkasje. Når motoren driver det ytre magnetiske stålet til den magnetiske koblingen til å rotere, passerer magnetiske kraftlinjer gjennom gapet og isolasjonshylsen for å virke på det indre magnetiske stålet, noe som gjør at pumperotoren kan rotere synkront med motoren og overføre dreiemoment uten mekanisk kontakt. Siden væsken er innelukket i isolasjonshylsen, er materiallekkasje fullstendig eliminert, noe som reduserer forurensning, sparer energi, renser miljøet og beskytter den fysiske og mentale helsen til arbeidere på stedet.

I den petrokjemiske industrien har magnetpumper blitt et av nøkkelutstyret for å sikre sikker og effektiv produksjon på grunn av deres fordeler som lekkasjefri drift og sterk korrosjonsbestandighet. Med den kontinuerlige utviklingen av industriell teknologi og den jevne veksten i markedsetterspørselen, har en rekke magnetiske pumpemerker skilt seg ut i den petrokjemiske sektoren. I dag introduserer vi de 10 beste globale magnetpumpemerkene i den petrokjemiske industrien.

Radialstrømspumper fungerer ved å utøve sentrifugalkraft på væsker, slik at de beveger seg vinkelrett på pumpeakselen. Karakterisert av buede impellerblader som akselererer væsken til å strømme utover, er disse pumpene det beste valget for arbeidsforhold under høyt trykk. Imidlertid møter mange brukere forvirring under valg og drift: Hva er egentlig en radialstrømspumpe? Hvordan fungerer det? Hvordan velge riktig modell for spesifikke arbeidsforhold? Hva er de praktiske formlene for parameterberegning? Hvordan håndtere overbelastningsfeil? Denne artikkelen vil bryte ned nøkkelkunnskap om radialstrømspumper fra kjernelogikk til praktiske ferdigheter i klarspråk, noe som hjelper deg å komme raskt i gang.

I væskehåndteringssystemene til den petrokjemiske industrien er sentrifugalpumper kritisk utstyr som driver kjerneoperasjoner som olje- og gassutvinning, raffinering og prosessering og kjemisk transport. For å fullt ut låse opp ytelsespotensialet til sentrifugalpumper og sikre stabiliteten og økonomien til industrielle prosesser, ligger nøkkelen i nøyaktig å mestre sentrifugalpumpekurven – et teknisk verktøy som direkte bestemmer en pumpes driftseffektivitet, trykkeffekt og levetid. Enten du er en ingeniør som designer prosesssystemer, en innkjøpsspesialist som velger utstyr, eller en operatør som feilsøker feil, er ferdigheter i sentrifugalpumpekurver en essensiell ferdighet for å optimalisere produksjonsprosessene.

For olje- og gassbedrifter er det en kritisk beslutning å velge riktig sentrifugalpumpe for petroleumstransport. Et rasjonelt valg krever å vurdere flere faktorer – inkludert typen olje som transporteres (viskositet påvirker pumpens ytelse direkte), strømningshastighetskrav (sikrer tilstrekkelig kapasitet for driftsbehov) og installasjonsmiljø (som temperatur og trykk). Denne veiledningen deler ut valgprosessen i 5 kjernedimensjoner, og hjelper deg med å unngå vanlige fallgruver, velge en sentrifugalpumpe for petroleumstransport som passer dine behov, og redusere kostnadene med opptil 30 %.

Innen industriell væsketransport har ISG vertikale sentrifugalpumper og ISW horisontale sentrifugalpumper blitt mainstream-valg for en rekke bruksscenarier på grunn av deres unike strukturelle fordeler og presise scenariotilpasningsevne. Men når du står overfor spesifikke arbeidsforhold, er det en profesjonell utfordring å oppnå nøyaktig modellvalg. Som ingeniørteamet til Teffiko er vi godt klar over at det ikke finnes noen absolutt optimal pumpemodell, kun den mest passende løsningen. Denne artikkelen vil gjennomføre en omfattende sammenligning mellom ISG og ISW sentrifugalpumper fra fire hoveddimensjoner: strukturell design, ytelsesegenskaper, aktuelle scenarier og installasjon og vedlikehold. Den vil også dele Teffikos praktiske erfaring med modellvalg for å hjelpe deg med å ta informerte beslutninger.