Hvordan vedlikeholde skruepumpen, og hvilken olje skal fylles?

Teffiko skruepumperer mye brukt i kjemisk industri, kloakkbehandling, matslurry og andre arbeidsforhold takket være deres stabile transportytelse. Men selv førsteklasses utstyr krever standardisert drift og vedlikehold. Riktig vedlikehold av skruepumper bestemmer direkte levetid, transporteffektivitet og feilfrekvens. Med utgangspunkt i de tre sentrale operasjonelle leddene oppstart, drift og avstengning, gir denne artikkelen klare vedlikeholdssykluser og klare svar på hvilken olje som skal fylles i Teffiko-skruepumper, og hjelper brukerne med å vedlikeholde utstyret og redusere uplanlagt nedetid.

I. Administrer de tre koblingene på riktig måte: oppstart, drift og avslutning

Mange skruepumpefeil oppstår ikke under kontinuerlig drift, men stammer fra ikke-standard drift. For å vedlikeholde en skruepumpebrønn er førsteprioritet å standardisere de komplette driftsprosedyrene for oppstart, drift og avstengning.

Oppstart

•  Start pumpen med både suge- og utløpsstoppventiler helt åpne for å forhindre overbelastning eller sugeutsulting;
•  Selv om skruepumper har selvsugende kapasitet, må tørrkjøring være strengt forbudt for å unngå riper og skader på arbeidsflatene til rotorer og statorer;
•  For oppstart under arbeidsforhold med lav temperatur eller medium med høy viskositet, hold suge-, utløps- og omløpsventiler helt åpne for å redusere startbelastningen. Etter at motoren har nådd nominell hastighet, lukk sakte omløpsventilen.

Merk: Når omløpsventilen er åpen, sirkulerer mediet og struper inne i pumpen. Langvarig sirkulasjon vil føre til middels temperaturøkning, og i alvorlige tilfeller føre til høytemperaturdeformasjon av pumpehuset. Denne risikoen trenger nøye oppmerksomhet når du bruker Teffiko skruepumper.

Operasjon

•  Kjør strengt i rotasjonsretningen som er merket på pumpehuset for å sikre normal sug og tømming;
•  Overvåk kontinuerlig trykk, temperatur og mekaniske akseltetningsforhold under drift;
•  Mindre lekkasje av akseltetninger (ikke mer enn én dråpe hvert 20.–30. sekund) faller innenfor normalområdet;
•  Hvis det oppstår unormal støy under drift, inkluderer vanlige årsaker for lav oljetemperatur, høy middels viskositet, luftinnblanding i mediet, feiljustering av koblinger eller overdreven slitasje på interne pumpekomponenter. Slå av pumpen i tide for feilsøking.

Avslutning

•  Steng først utløpsstoppventilen; etter at pumpen har stoppet helt, lukk deretter sugestoppventilen;
•  Skruepumper har lange skruer med relativt svak stivhet, så akselinnretting er kritisk. Justering anbefales ved installasjon og plassering av utstyr for å redusere deformasjon forårsaket av rørledningstrekking. Rørledninger skal være uavhengig festet til lavere strekkspenning på pumpekroppen;
•  Reserveskruer skal henges og festes for oppbevaring for å forhindre bøyedeformasjon som følge av ujevn påkjenning når den legges flatt.

II. Periodebasert vedlikehold: Daglig / Ukentlig / Kvartalsvis / Årlig

III. Hvilken olje bør fylles i skruepumpen

Viktig forskjell: Ingen ekstra smøreolje er vanligvis nødvendig for mediumtransportområdet inne i pumpekammeret; selve transportmediet gir kjøling og smøring. Smørefett eller olje skal fylles på lagre, girkasser og mekaniske tetninger.

1. Lagre – påfør generell litiumbasert fett nr. 3 én gang i måneden

For rullelager anbefales generelt litiumbasert fett nr. 3, som skal fylles en gang i måneden for å sikre lagersmøring. Unngå oversmøring som kan føre til overoppheting.

2. Girkasse — industriell girolje, skift i henhold til sykluser

•  Velg ISO VG 68 / 150 / 220 industriell girolje basert på rotasjonshastighet og arbeidsbelastning. Høyere viskositetsgrader foretrekkes for arbeidsforhold med høy hastighet og tung belastning;
•  Utskiftingssykluser: utfør det første oljeskiftet etter 250 kumulative driftstimer for nye pumper; Skift deretter girolje hver 1000. driftstime for kontinuerlig drift;
•  Oljeskifteprosedyre: slå av pumpen og tapp ut all gammel girolje → fyll på ren lett olje for å skylle innsiden av girkassen → tømme spyleolje → injiser spesifisert girolje opp til midtpunktet på oljesiktsmåleren.

3. Mekanisk tetningsolje – fyll på etter behov, skift ut hver sjette måned

•  Oppretthold oljenivået i midten av inspeksjonsporten når pumpen er stoppet; etterfyll etter behov i daglig drift;
•  Det anbefales å skifte olje for mekanisk tetning hver sjette måned.

Påminnelser om oljevalg

•  Gi prioritet til kravene spesifisert i den originale produsentens håndbok; støttehåndboken for Teffiko skruepumper markerer tilsvarende oljespesifikasjoner;

•  Smøreolje med høyere viskositet anbefales for høyere arbeidstemperaturer og høyere viskositet til transportmedier;
•  Oljeskifteoperasjoner må utføres med pumpen slått av. Tøm all gammel olje og rengjør oljesumpen før du fyller ny olje til standard oljenivå.

IV. Vanlige misoppfatninger om vedlikehold

❌ Tilsetting av motorolje i pumpekammeret: dette vil forurense transportmedier og skade tetningskomponenter. Strengt forbudt.

❌ Utsettelse av utskifting av girolje: Smøreytelsen forringes betydelig etter at oljen oksiderer eller akkumulerer urenheter.

❌ Jo mer smøreolje, jo bedre: for høyt oljenivå forårsaker overoppheting forårsaket av kjerne; utilstrekkelig oljenivå resulterer i utilstrekkelig smøring.

❌ Fortsettelse av drift etter tørrkjøringsfeil: slå av pumpen umiddelbart når tørrkjøring oppstår, og inspiser statorer og tetningsenheter.

Sammendrag

Kjernen i vedlikehold av skruepumper ligger i standard start-stopp-operasjoner, periodisk inspeksjon og vedlikehold, samt valg av riktige oljeprodukter og rettidig oljeskift. Nøkkelpunkter for oljefylling: påfør nr. 3 litiumbasert fett på lagrene månedlig; erstatte industriell girolje for girkasser etter planen; opprettholde riktig oljenivå for mekanisk tetningsolje og skift den ut hver sjette måned. Overholdelse av standardisert vedlikehold kan opprettholde ytelsesfordelene tilTeffikoskruepumper, forlenge utstyrets levetid, kutte vedlikeholdskostnader og garantere stabil transport på produksjonslinjer.