Hvordan tvillingskrue kjemiske pumper tilpasser seg forskjellige arbeidsforhold?

I kjemisk produksjon er materialtransport en grunnleggende, men kritisk prosess.Tvillingskrue kjemiske pumperer mye brukt til å formidle forskjellige flytende medier på grunn av deres enkle struktur og stabile drift. Imidlertid har det i praktiske anvendelser blitt observert at pumpeytelsen kan variere med endringer i det transporterte materialet. Blant disse faktorene,viskositetSpiller en betydelig rolle.

I. Hvorfor er viskositet viktig?

Viskositet refererer til en væskes motstand mot strømning. For eksempel renner vann lett og har lav viskositet, mens stoffer som smøreolje eller asfalt er mye tykkere og har høyere viskositet.

For doble-skruepumper påvirker endringer i viskositet direkte sugevne, effektivitet, energiforbruk og til og med levetid. Hvis viskositeten er for høy, kan pumpen slite med å trekke inn væsken; Hvis det er for lavt, kan intern lekkasje oppstå, noe som reduserer effektiviteten. Derfor er det viktig å velge riktig pumpeoppsett basert på materialets viskositet for optimal ytelse.

Ii. Funksjoner ved tvilling-Skrupumper: Sterk ytelse med middels til høy viskositetsmedie

Twin-Screw-pumper er populære i den kjemiske industrien på grunn av flere viktige fordeler:

• Sterk selvprimingsevne, som hjelper til med å unngå tørr løping under oppstart
• Lav pulsering og stabilt trykk, sikre jevn og jevn flyt
• Kompakt design og enkelt vedlikehold, gjør dem egnet for et bredt spekter av forhold

Hovedstyrken deres ligger i håndtering av mellomstore viskositetsvæsker, som råolje, harpikser og sirup.

Iii. Hvilket viskositetsområde er de egnet for?

Selv om doble-skruepumper fungerer godt med middels til høy viskositetsmedie, bør justeringer gjøres avhengig av det spesifikke viskositetsnivået:

Lav viskositet(<50 CST): Lette modeller anbefales for væsker som bensin eller løsningsmidler, med oppmerksomhet til tetningsdesign for å forhindre lekkasje.

Medium viskositet (50–1000 CST): Standard dobbeltskruepumper fungerer effektivt i dette området.

Høy viskositet (> 1000 CST): Kraftige modeller med bredere skrueprofiler og oppvarmingsjakker er å foretrekke for tunge oljer, asfalt og lignende medier.

IV. Praktiske utvalgstips

1. Velg basert på viskositet

Unngå å velge store eller høye hastighetspumper. Velg den aktuelle modellen basert på den faktiske viskositeten til mediet som blir transportert. Å velge feil kan føre til dårlig ytelse og hyppige feil.

2. Juster rotasjonshastigheten for effektivitet

Høyere hastighet betyr ikke alltid bedre ytelse. Faktisk kan overdreven hastighet øke slitasje og energiforbruk når du arbeider med medier med høy viskositet. En rimelig hastighetsjustering i henhold til viskositet hjelper til med å spare energi og forlenge levetid.

3. Bruk temperaturkontroll når det er nødvendig

Noen væsker med høy viskositet er vanskelige å bevege seg ved romtemperatur. Ved å bruke oppvarmingsmetoder - for eksempel damp- eller elektriske oppvarmingsjakker - kan du forbedre fluiditeten og gjøre pumpingen enklere.

4. Match materialer og tetninger til mediet

For etsende medier eller høye temperatur/høy-viskositetsmedier, er det viktig å velge riktig pumpematerialer og tetningstyper. Korrosjonsresistente alternativer som rustfritt stål eller dupleksstål, kombinert med mekaniske eller pakkingssel, er med på å sikre langsiktig pålitelighet.

V. Sak på den virkelige verden: Den rette pumpen gjør en forskjell

Et petrokjemisk selskap som trengs for å transportere tung fyringsolje med en viskositet på 8000 CST. Opprinnelig brukte de en sentrifugalpumpe, men opplevde hyppig sugesvikt, ustabilt trykk og høyt energiforbruk.

Etter å ha byttet til en kraftig dobbeltskruepumpe utstyrt med en varmejakke og en variabel frekvensstasjon for hastighetskontroll, løste de vellykket transportproblemene. Energiforbruket falt med mer enn 15%, og vedlikeholdsfrekvensen ble betydelig redusert.

Denne saken viser tydelig: Høyre pumpe kombinert med riktig viskositetstilpasning fører til forbedret effektivitet og redusert driftsstans.

Konklusjon

Viskositetstilpasning er kanskje ikke en kompleks ingeniørutfordring, men den spiller en avgjørende rolle i pumpeytelsen. Fra utvalg til drift og vedlikehold, er det viktig å vurdere viskositetsegenskapene til det transporterte mediet.

Hvis du står overfor problemer som lav overføringseffektivitet eller slitasje med høyt utstyr, kan du begynne med å gjennomgå viskositetstilpasningsstrategien.

For flere applikasjonstips og innsikt, følgTeffiko. Vi vil fortsette å dele profesjonelt innhold skreddersydd for industrielle pumpebrukere.