Installasjonsnotater for sentrifugalpumper i rustfritt stål

I bransjer som kjemiteknikk og matprosessering,Sentrifugalpumper i rustfritt stålServer som "pålitelige assistenter" for flytende transport. De har korrosjonsmotstand og bred anvendbarhet. Imidlertid kan feil installasjon føre til problemer som spenner fra mindre tetningslekkasjer til store pumpevibrasjonsfeil, noe som påvirker produksjonen og økende kostnader. Følgende beskriver installasjonsprosessen fra forberedelse til vedlikehold.

I. Forberedelser før installasjon

1. Dokumentforberedelse: Studer pumpens bruksanvisning, installasjonshåndbok og andre tekniske dokumenter for å avklare kravene til modell, parametere og installasjon. Samle rørledningsplaner på stedet, tegninger av grunndesign og annet materiale for å vurdere nettstedets egnethet for pumpeinstallasjon.
2. Utstyrsinspeksjon: Kontroller pumpekroppen, løpehjulet og andre komponenter for skade eller korrosjon. Kontroller at tilbehør (ankerbolter, tetninger osv.) Er komplett og oppfyller materialspesifikasjoner. Forbered egnede rørledninger, ventiler, festemidler og tetningsmaterialer.
3. Foundation Acceptance: Mål stiftelsens høyde, dimensjoner og ankerbolthullavvik. Kontroller konkret styrke og flathet for å forberede deg på sekundær fuging.

Ii. Installasjonsprosess

1. Pumpeposisjonering og justering: Bruk løfteutstyr for å heise pumpekroppen på fundamentet og sett inn ankerbolter. Juster pumpens horisontale og vertikale midtlinjer med referanselinjene (avvik ≤5mm), juster høyden (avvik ≤ ± 5mm) ved hjelp av mellomlegg, og sikre nivået (tverrgående/langsgående avvik ≤0,1 mm/m) med et nivå.
2. Rørledningstilkobling: Prefabrikate rørledninger ved bruk av mekanisk skjæring (f.eks. Rørkuttere) og adoptere Argon Arc -sveising for rustfrie stålrør for å forhindre sprut og oksidasjon. Rengjør rørene etter fabrikasjon. Bruk fleksible tilkoblinger (metallslanger eller gummiledd) ved innløpet/utløpet for å redusere rørledningsspenningen, installere støtte og kompensatorer, og ordne ventiler, målere og filtre rimelig.
3. Sel- og smøresysteminstallasjon: For mekaniske tetninger, rengjør tetningskammeret, inspiser tetningsansiktene og sikre riktig installasjon. For pakketetninger, bruk passende pakking med 45 ° -cutringer installert med 90 ° -180 ° forskjøvede skjøter. Rengjør smøresystemet, tilsett smøremiddel og feilsøk den tvangsmøringskretsen.
4. Koblingsinstallasjon: Sett sammen koblingshalvdelene på pumpen og motoriske sjakter, og sikrer riktig nøkkelbeslag. Bruk en skiveindikator eller laserjuster for å måle radial (≤0,05 mm) og aksiale (≤0,1 mm) avvik, justere motorposisjonen og kontrollere på nytt etter stramming.

Iii. Feilsøking etter installasjon

1. Systeminspeksjon: Gjennomgå tilkoblinger for tetthet og sjekk pumpekroppen og rørledningene for skade. Gjennomfør en trykkprøve på rørledninger (1,5 × arbeidstrykk, ≥0,6MPa), og kontrollerer kloridioninnhold for rør i rustfritt stål. Spyle eller rengjør rørene etter å ha bestått testen. Kontroller motorledninger, jording, isolasjonsmotstand (≥1MΩ) og rotasjonsretning.
2. Pre-kommisjoneringsforberedelser: Bekreft riktig smøring, uhindrede tetningskjøling/flush -systemer og fullstendig pumpens grunning for å forhindre luftbinding.
3. Igangkjøring:

• No-Load Test: Kjør i 10–30 minutter, sjekk vibrasjon (hastighet ≤4,5 mm/s), støy og bæretemperatur (glidelager ≤65 ° C, rullende lager ≤75 ° C).
• Lasttest: Betjen i ≥2 timer, juster strømningshastigheten, rekordparametere og sammenlign med ytelseskurver. Stopp umiddelbart for å feilsøke problemer som overdreven vibrasjon, unormal støy eller tetningslekkasjer.

IV. Vedlikehold etter installasjon

(1) Beskyttelse for ubrukte pumper

Forsegl innløpet/utløpet for å forhindre inntreden av rusk, rengjør pumpekroppen og påfør rusthemmer, oppbevar i et tørt og ventilert område, og inspiser regelmessig. Legg til beskyttelsesdeksler eller ventilasjonsutstyr i tøffe miljøer.

(2) Rutinemessig vedlikehold

Overvåk driftsparametere (trykk, strømning, temperatur), tetningslekkasjer, bærende vibrasjon og smørestatus under drift, spesielt for pumper som håndterer korrosive medier. Stengt regelmessig for omfattende inspeksjoner, erstatter slitte tetninger, lagre og andre komponenter og rengjør pumpekroppen.

(3) Spesielle arbeidsforhold

• Pumper med høy temperatur: Forvarm pumpekroppen sakte (temperaturforskjell ≤50 ° C) før oppstart for å unngå termisk støt.
• Pumper med lav temperatur: Preool pumpen og implementere termiske isolasjonstiltak.
• Farlige mediepumper: Utstyr med eksplosjonssikre motorer og lekkasjealarmer. Utfør middels erstatning og rensing før vedlikehold for å sikre sikkerhet.

Konklusjon: 

Riktig installasjon av sentrifugalpumper i rustfritt stål krever grundig preparat før installasjon, standardiserte prosedyrer, streng feilsøking og jevn vedlikehold. Regelmessige kontroller av smøring, tetninger og driftsstatus forlenger levetiden og sikrer produksjonssikkerhet.TeffikoVæsketransport spesialiserer seg på væsketransportløsninger, og gir effektive, energisparende og korrosjonsbestandige industripumper. For ytterligere detaljer, ta gjerne kontakt med oss ​​for forfining.