En volumetrisk pumpe er en enhet som realiserer væsken som transporterer ved periodisk å endre volumet på pumpehulen. Vanlige typer inkluderer girpumper, skyveplatepumper, membranpumper, vanlige skruepumper, etc. Selv om deres kjernelogikk er volumetrisk endring, er den progressive hulromspumpen, med sin kontinuerlige og glatte spiralhulen design, betydelig forskjellig fra den samme pumpen med tanke på strømningsegenskaper, mediatilpasningsevne, anti-blokkeringsevne og driftsstabilitet. Denne artikkelen vil sammenligne fra de fem kjernedimensjonene og analysere de unike fordelene medProgressive hulromspumper.
1. Trafikkegenskaper
Strømningshastigheten for volumetriske pumper er i hovedsak et resultat av periodisk sug og utladning, men strømningshastighetssvingningen av forskjellige pumpetyper varierer veldig.
Kjernen i den progressive hulromspumpen er et kontinuerlig spiralhulrom dannet av en spiralrotor og en stator. Når rotoren roterer, beveger hulrommet seg jevnt langs aksen, og væsken er pakket inn i hulrommet fra inntaksenden til utladningsenden, og det er ingen plutselig volummutasjon i hele prosessen. Derfor endres strømningshastigheten lineært med rotasjonshastigheten, og pulseringshastigheten kan være så lav som 1%-3%. Stabil strømningsutgang kan unngå trykksvingninger. Denne stabiliteten gjør at den fungerer godt i presisjonshydrauliske systemer og forbedrer maskineringsnøyaktigheten. Pulseringshastigheten til andre volumetriske pumper er høyere enn 5%, den er bare anvendelig for scenarier med lave stabilitetskrav.
2. Media tilpasningsevne
Væskekomplekser i avløpsbehandling, kjemisk industri, mat og andre felt inneholder stort sett partikler, fibre, høy viskositet eller etsende stoffer. Tradisjonelle volumetriske pumper er ofte ikke i stand til å tilpasse seg alle medier på grunn av strukturelle begrensninger, og det åpne spiralhulen i den progressive hulromspumpen bryter denne begrensningen.
Kjernefordelen med spiralhulen er at det ikke er noen smal kanal og elastisk statorbuffer:
• Kanalbredden kan nå 30% -50% av pumpekaliberet, og kan direkte formidle faste partikler med en diameter på ≤8mm;
• Statoren er laget av elastisk gummi. Når partiklene går gjennom, vil statoren deformere innpakningspartiklene litt for å unngå fastkjøring;
• Viskositeten til mediet har et bredt spekter av tilpasning, og effektiviteten av væskene med høy viskositet reduseres bare med 5%-10%.
Andre volumetriske pumper har begrensninger på mediet:
• Girpumpe: Å stole på forsegling av girgap, den kan bare formidle partikkelfrie, lavviskositetsvæsker og partikkelholdige medier vil akselerere girslitasje;
• Skyveplatepumpe: Gapet mellom skyveplaten og statoren er liten, og fiber eller store partikler er enkle å sitte fast i gapet, noe som resulterer i tøffelen fast;
• Membranpumpe: Transportert gjennom gjengjeldende bevegelse av mellomgulvet, må ventilkulen/ventilsetet installeres i kanalen, og partiklene er enkle å blokkere ventilen, som bare er egnet for å formidle rene eller mikropartikulære væsker.
3. Anti-blokkeringsevne
Fibre, hår, silt osv. I røret er det enkle å samle seg i kanalen eller gapet, noe som fører til at blokkeringen får pumpen i stand til å fungere. Det dødvinkelfrie spiralhulen i den progressive hulromspumpen løser dette problemet fullstendig.
Spiralhulen er et kontinuerlig og åpent rom uten døde hjørner og smale hull; Etter at væsken kommer inn fra sugenden, beveger den seg langs spiralsporet til utløpsenden, og det er ingen plutselig kanalkontraksjon eller sving gjennom hele prosessen; Selv om kloakken som inneholder lange fibre transporteres, vil fibrene bli pakket inn i spiralhulen og oversatt med væsken, og vil ikke bli pakket inn eller blokkert.
Andre volumetriske pumper: Strukturelle defekter i skjuler skitt og skala
• girpumpe: gapet mellom giret og pumpekroppen er lite, og fiberen sitter lett fast i gapet, noe som får utstyret til å sitte fast;
• Skyveplatepumpe: Kontaktoverflaten på skyveplaten og statoren er linjekontakt, og små partikler er enkle å være innebygd i kontaktflaten, noe som resulterer i glideplaten som blokkerer;
• Membranpumpe: Ventilkulen/setet er en partikkelfelle, og bittesmå partikler vil sitte fast i ventilen, noe som resulterer i dårlig sug.
4. Operasjonsstabilitet
For back-end prosessen påvirker strømningens stabilitet direkte behandlingseffekten og kostnadene. De lave pulserings- og konstante strømningsegenskapene til den progressive hulromspumpen gjør den til en stabilisator for presisjonsprosesser.
Strømningshastigheten bestemmes bare av rotasjonshastigheten, og pulseringshastigheten er ekstremt lav, noe som kan oppnå presis strømningsjustering:
• Når den er utstyrt med en frekvensomformermotor, kan rotasjonshastigheten justeres trinnlig innenfor det nominelle hastighetsområdet, og strømningshastigheten vil endre seg lineært;
• I slammethydreringslenken kan den stabile slamstrømmen sikre at balsam og slam er fullt blandet og forbedre dehydreringseffektiviteten;
• I midts tilleggssystem unngår konstant strømningsutgang sekundær forurensning eller middelavfall forårsaket av overdreven tilsetning.
Andre volumetriske pumper har store og små strømningsproblemer:
• Girpumpe: Flytpulsasjonen er stor, og en ekstra buffertank må konfigureres for å stabilisere strømmen og øke kompleksiteten i systemet;
• Sklideplatepumpe: Pulseringshastigheten er omtrent 5%-10%. Selv om den er bedre enn girpumpen, trenger den fortsatt en bufferenhet;
• Membranpumpe: Strømningshastigheten påvirkes av åpnings- og lukkefrekvensen til ventilen, som bare er egnet for scenarier med lave krav til strømningsnøyaktighet B;
5. Vedlikeholdskostnader:
Vedlikeholdskostnadene for volumetriske pumper utgjør ofte 30% -50% av den totale driftskostnaden, og modulariseringen og lavt slitasjeutformingen av progressive hulromspumper reduserer denne belastningen kraftig.
Kjernedelene er bare rotorer, statorer og seler, og det er ingen kompleks overføringsmekanisme
• Statoren er en uavhengig modul. Når du bytter ut, trenger du bare å fjerne pumpens kroppsflens og trekke ut rotoren for å fullføre den;
• Rotorens overflate er herdet, og statoren er en elastomer. Ved transport av sandholdig kloakk, kan levetiden være opptil 2-3 år.
Andre volumetriske pumper krever høye kostnader for reparasjon og vedlikehold:
• Girpumpe: Det tar 2-4 timer å fjerne pumpekroppen, erstatte giret og tetningsringen, og girene er enkle å slite ut;
• Tøflepumpe: Tøfleren og statoren må byttes ut som en helhet, og vedlikeholdskostnadene er høy;
• Membranpumpe: Membranen og ventilkulen må byttes ofte ut, og ventilsetet er utsatt for å ha på seg og lekkasje.
Sammendrag: Allroundegenskaper ved det progressive hulrommet
Sammenlignet med andre volumetriske pumper, kommer kjernefordelen med den progressive hulromspumpen fra den unike utformingen av dets kontinuerlige spiralhulrom. Det løser smertepunktene for strømningspulsering, mediatilpasningsevne, anti-blockage, driftsstabilitet og så videre gjennom progressiv volumetrisk migrasjon, og blir en allrounder for å formidle komplekse væsker. Innen avløpsbehandling, kjemisk industri, mat og medisin, er dens omfattende ytelse betydelig overlegen enn tradisjonelle volumetriske pumper, og det er en usynlig mester innen industriell væsketransport.
Teffikofokuserer på forskning og utvikling, produksjon og salg avProgressive hulromspumper. På grunn av sin dype tekniske akkumulering og innovative ånd, har disse produktene et godt rykte i pumpeindustrien. Selskapet har et profesjonelt forsknings- og utviklingsteam, avansert produksjonsutstyr og et strengt kvalitetsinspeksjonssystem. Vi er opptatt av å forbedre ytelsen deres, tilby produkter av høy kvalitet til globale kunder og imøtekomme de flytende behovene til forskjellige bransjer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy