Hvilke posisjoner i oljefelt kan bruke kamrotorpumper?

2026-01-29 0 Legg igjen en melding

I hele kjeden av oljeutvinning og prosessering, selv om sentrifugalpumper dominerer i arbeidsforhold med stort vann med rent vann, har kamrotorpumper blitt den ideelle løsningen for mange nøkkelposisjoner i oljefelt. De er avhengige av deres positive forskyvning, lav skjærkraft og urenhetsbestandige egenskaper. Disse funksjonene gjør dem egnet for scenarier som involverer høyviskøs råolje, vannholdige og faststoffholdige blandinger, kjemiske midler, eller som krever sterk selvsugende evne.

Deretter, i hvilke spesifikke posisjoner av oljefelt kanTeffikobrukes kamrotorpumper? Ved å kombinere praktiske applikasjonsscenarier, sorterer denne artikkelen systematisk ut fire kjerneapplikasjonsfelt og gir utvalgsreferanser.

Which Positions in Oilfields Can Use Cam Rotor Pumps

I. Oljeproduksjonskobling: Effektiv transport av høyviskøs råolje og flerfasevæsker

Under produksjonsprosessen for oljebrønnen er væsken som trekkes ut fra bunnen av brønnen ofte en kompleks blanding av råolje, formasjonsvann, naturgass og sandpartikler. Tradisjonelle sentrifugalpumper er utsatt for kavitasjon, redusert effektivitet og til og med blokkering under slike arbeidsforhold.

Kamrotorpumper har følgende fordeler:

Sterk selvsugende kapasitet (opptil 8,5 meter), som muliggjør oppstart uten å fylle pumpen;
Kan stabilt transportere tung råolje med en viskositet på opptil 100 000 cP;
Sterk tilpasningsevne til gassholdige og faste medier, med stabil og pulsasjonsfri drift.

Derfor,kamrotorpumperer mye brukt i enkeltbrønns målestasjoner, samle- og overføringspumpestasjoner, mobile oljeproduksjonsenheter og andre posisjoner. De brukes til å transportere brønnhodeprodusert væske til behandlingssystemet.

II. Olje-vann-separasjonssystem: Sikrer separasjonseffektivitet og middels integritet

Etter at den produserte væsken kommer inn i behandlingsstasjonen, er den første prosessen vanligvis den foreløpige olje-vann-separasjonen. På dette stadiet inneholder væsken fortsatt en stor mengde emulgert olje, suspenderte faste stoffer og polymerer (som HPAM som er igjen fra tertiær oljeutvinning).

Verdien av kamrotorpumper i denne lenken ligger i:

Design med lav skjærkraft, unngår skade på olje-vann-emulgeringsstrukturen eller nedbrytning av polymerer;
I stand til pålitelig å transportere oljeholdig avløpsvann (med fast innhold ≤ 30%) til sedimentasjonstanker, hydrosykloner eller sentrifuger;
Stabil strømningshastighet, bidrar til å opprettholde et konstant matetrykk for separasjonsutstyr.

III. Vanninjeksjonsdrift: Nøyaktig og pålitelig gjeninjeksjon av formasjonsvann

For å opprettholde reservoartrykket og forbedre oljeutvinningen, bruker oljefelt generelt metoder for utvikling av vanninjeksjon. Vanninjeksjonspumper trenger å injisere behandlet formasjonsvann eller sjøvann i høytrykksbrønnboringer fra bakken.

Selv om høytrykksstempelpumper ofte brukes i hovedledningene for vanninjeksjon, velges kamrotorpumper i scenarier som vanninjeksjonsrom, vanninjeksjonsbrønner med liten fortrengning og mobile vanninjeksjonsskinner på grunn av følgende egenskaper:

Stabil oppstart, uten risiko for vannslag;
Kan håndtere re-injeksjonsvann som inneholder sporforurensninger, reduserer blokkering av filterskjermen;
Samarbeide med frekvensomformere for å oppnå presis strømningsregulering, som oppfyller vannfordelingskravene til forskjellige brønngrupper.

Merk: Kamrotorpumper brukes vanligvis til vanninnsprøytning med middels og lavt trykk (< 10 bar). For høytrykksscenarier er det fortsatt behov for flertrinns sentrifugalpumper eller stempelpumper.

IV. Injeksjon av kjemiske midler: Høypresisjonstransport av skjærfølsomme medier

I prosesser som korrosjonsforebygging, avleiringshemming, demulgering og oljefortrengning, må forskjellige kjemiske midler (som korrosjonsinhibitorer, demulgeringsmidler og polymerløsninger) injiseres i brønnhoder eller rørledninger. Disse mediene er ofte viskøse, dyre og følsomme for skjærkraft.

Kamrotorpumper fungerer utmerket i slike måle- og injeksjonssystemer:

Strømningshastigheten er proporsjonal med rotasjonshastigheten, med høy målingsnøyaktighet (±1%);
Stor rotorklaring, ikke utsatt for slitasje, egnet for langvarig kontinuerlig drift;
Valgfri sanitærkvalitet eller helt lukket magnetisk drivstruktur, eliminerer lekkasjerisiko.

Konklusjon:Kamrotorpumper— Det foretrukne utstyret for full prosesstransport i oljefelt

Oppsummert, avhengig av pulsasjonsfri drift, sterk selvsugende kapasitet, slitestyrke, korrosjonsmotstand og utmerket tilpasningsevne til høyviskøse medier, har Teffiko kamrotorpumper blitt mye brukt i forskjellige posisjoner i oljefelt. Disse stillingene inkluderer boring, råoljeutvinning, olje-vann-separasjon, vanninjeksjonsoperasjoner, injeksjon av kjemiske midler og forskjellige hjelpestillinger. De dekker fullt ut hele produksjonsprosessen for oljefeltet.

VelgerTeffikobetyr å velge en pålitelig partner for væsketransport i oljefelt.