Overføring av høyviskositetsvæsker (som tungolje, harpiks, asfalt, sirup, polymerer, blekk, slam, etc.) er en vanlig, men utfordrende oppgave innen en rekke industrielle felt, inkludert kjemisk, petroleums-, mat-, farmasøytisk og til og med miljømessig slambehandling. Mange ingeniører sliter med den "høye viskositeten" til væsker under pumpevalg: vanlige sentrifugalpumper klarer ikke å levere eller lider av et kraftig fall i effektivitet; å velge feil pumpetype fører ikke bare til en økning i energiforbruket, men kan også forårsake hyppige utstyrsfeil, til og med produksjonsstans, noe som resulterer i store tap.
Før vi diskuterer pumper som er egnet for væsker med høy viskositet, avklarer vi først de viktigste smertepunktene ved væskeoverføring med høy viskositet. Tradisjonelle pumper som sentrifugalpumper og tannhjulspumper viser åpenbare begrensninger ved håndtering av væsker med ekstremt høy viskositet:
Sentrifugalpumper er avhengige av sentrifugalkraften som genereres av impellerrotasjon for å overføre væsker. Men når væskens viskositet er for høy, øker væskemotstanden kraftig, noe som fører til en betydelig nedgang i strømningshastighet og trykkhøyde, eller til og med svikt i å starte normalt. Generelt er sentrifugalpumper kun egnet for væsker med viskositet som ikke overstiger 500 cP og kan ikke oppfylle overføringskravene til applikasjoner med ekstremt høy viskositet. I praksis bruker mange bedrifter feilaktig sentrifugalpumper for høyviskositetsasfaltoverføring, noe som resulterer i hyppig impellerslitasje og strømningssvingninger på over 40 %.
Selv om girpumper kan håndtere noen høyviskositetsvæsker, har de stor strømningspulsering og er følsomme for faste partikler i væsker. Når væsker med høy viskositet inneholder urenheter som fibre eller partikler, er det stor sannsynlighet for at utstyrsslitasje og blokkering oppstår, noe som forkorter utstyrets levetid betydelig. I mellomtiden har girpumper dårlig tilpasningsevne til ikke-smørende væsker og relativt høye vedlikeholdskostnader. Statistikk på stedet viser at den gjennomsnittlige vedlikeholdskostnaden for tannhjulspumper i høyviskositetsapplikasjoner er tre ganger høyere enn for skruepumper, med en feilrate så høy som 68 % innen ett år.
Skrue pumperer førstevalget for håndtering av høyviskositetsvæsker. Vanlige skruepumper inkluderer enkeltskruepumper, dobbelskruepumper og tre skruepumper.
- Sterk tilpasningsevne: Sammensatt av en metallrotor og en elastomer stator, danner den kontinuerlige forseglede kamre gjennom inngrep for jevn overføring.
- Lav skjærkraft: Minimal skade på væsker, egnet for overføring av sensitive materialer.
- Høy faststoffkapasitet: Spesielt god til å håndtere komplekse væsker som inneholder faste partikler, fibre eller til og med gass-væske-fast trefaseblandinger (som kommunalt slam og industrielt avløpsvannslam).
Egnet for overføring av rene smøreoljer med middels til høy viskositet (som smøreolje og fyringsolje). De yter utmerket vanligvis innenfor området 21 til 600 mm²/s, med ekstremt stabil utgangsstrøm og lavt støynivå.
Ekstremt bredt bruksområde, i stand til å håndtere væsker fra lav til ekstremt høy viskositet (0,6–100 000 mm²/s) og visse gassholdige væsker, men med relativt høye kostnader.
Pumpevalg for høyviskositetsvæsker er på ingen måte bare å konsultere ytelseskurver, men et systematisk prosjekt som krever omfattende vurdering av væskekarakteristikker, driftsforhold, materialkompatibilitet og økonomi. Hvis du streber etter den ultimate kostnadsytelsen og holdbarheten, er Teffiko G-seriens enkeltskruepumpe utvilsomt den optimale løsningen for de fleste arbeidsforhold. For flere valgparametere, produktdetaljer og løsninger for arbeidsforhold, vennligst besøk den offisielle nettsiden:www.teffiko.com.
