Ved installasjon, igangkjøring, vedlikehold og vedlikehold av industrielle væskesystemer (som pumper, ventiler, rørledninger, varmevekslere og annet utstyr), er spyleplanen en kjerneprosess for å fjerne urenheter (sveiseslagg, rust, støv, oljeflekker) i systemet og sikre sikker drift av utstyret.
I kjemiske anlegg, raffinerier og farmasøytiske anlegg er det ingen overdrivelse å si at 8 av 10 pumpefeil – fra mindre lekkasjer til fullstendige nedstengninger eller til og med sikkerhetshendelser – går tilbake til én ting: en dårlig valgt spylingsplan for mekanisk tetning.
Etter å ha jobbet i kjemiske anlegg i mer enn ti år, har jeg sett for mange tilfeller av midnattsrush-reparasjoner og produksjonsstans for utbedring på grunn av feil pumpevalg. Spesielt for API OH3 vertikale kjemiske prosesspumper, tenker mange: "Det er bare en pumpe; så lenge strømningshastigheten er tilstrekkelig og hodet oppfyller standarden, er det greit." Men realiteten er at driftsforholdene er mye mer komplekse. I dag, ved å kombinere feilene jeg har gjort og problemene jeg har hjulpet kunder med å løse, skal jeg snakke om hvordan du velger en virkelig pålitelig API OH3-pumpe for fabrikken din.
Under tøffe arbeidsforhold som petrokjemisk og høytemperatur væskeoverføring, er stabiliteten til OH-sentrifugalpumper (kompatible med API 610-standarder) avgjørende. Som en kjernemonteringsmetode er midtlinjemontering mye brukt i kraftige OH2/OH3-pumpemodeller. Hva gjør dette designet unikt?
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy