Valgguide for støpejernspumpe

Teffikogir profesjonell støtte for valg av støpejernspumpe. I det petrokjemiske produksjonssystemet, som det mest brukte og kostnadseffektive grunnleggende transportutstyret, er støpejernspumper uunnværlige "transporteksperter" i industrianlegg, ansvarlige for transport av råolje, rent vann, lett olje og andre materialer under nøytrale medium og konvensjonelle arbeidsforhold. I følge statistikk utgjør støpejernspumper mer enn 40% av pumpene som brukes i petrokjemisk industri. Med fordelene med lave materialkostnader, enkel struktur og praktisk vedlikehold, er de førstevalget for små og mellomstore petrokjemiske bedrifter og konvensjonelle transportscenarier.

Kjerneegenskaper til støpejernspumper

Ytelsen til støpejernspumper avhenger hovedsakelig av valget av støpejernsmaterialer. Ulike støpejernsmaterialer er egnet for litt forskjellige scenarier, og nøyaktig valg basert på medium og arbeidsforhold er grunnlaget for valg av støpejernspumpe.

Grå støpejernspumpe

Den mest brukte typen støpejernspumpe med lavest materialkostnad. Den har god slitestyrke, støtdemping og støpebearbeidbarhet. Den er egnet for å transportere nøytrale medier ved normal temperatur og trykk, som rent vann, lett olje, råolje uten korrosive komponenter osv. Den er mye brukt i konvensjonelle scenarier som sirkulerende vannsystemer og lett oljetransportrør i petrokjemiske parker, og er den mest kostnadseffektive typen støpejernspumpe.

Duktil støpejernspumpe

Produsert ved sfæroidiserende behandling på grunnlag av grått støpejern, det har mye høyere mekanisk styrke og seighet enn grått støpejern, med bedre slitestyrke og slagfasthet. Den kan tilpasse seg middels og lavt trykk, arbeidsforhold med liten slitasje, for eksempel rent vann som inneholder en liten mengde urenheter og lavviskøs råoljetransport. Den egner seg for konvensjonelle scenarier med visse krav til utstyrets levetid og litt komplekse arbeidsforhold, og er et oppgradert alternativ til gråstøpejernspumper.

Formbar støpejernspumpe

Den har utmerket seighet og enkel bearbeidbarhet. Den er egnet for små og lette støpejernspumper, og for hjelpetransportscenarier med liten strømning og lavt trykk, som for eksempel smøreoljehjelpetransport i petrokjemiske anlegg. Bruksomfanget er relativt smalt, men det har fordelene med liten størrelse og praktisk vedlikehold.

Kjernefordeler og begrensninger ved støpejernspumper

Kjernefordeler

• Lave kostnader: Sammenlignet med korrosjonsbestandige pumper som rustfritt stål og titanlegeringspumper, kan anskaffelseskostnadene for støpejernspumper reduseres med 30% -50%, egnet for bulkinnkjøp.
• Enkel struktur: For det meste sentrifugalpumpestruktur, enkel å demontere, montere og vedlikeholde, daglig vedlikehold kan fullføres uten profesjonelle teknikere.
• God slitestyrke: Egnet for konvensjonelle arbeidsforhold uten sterk korrosjon og sterk slitasje, levetid kan nå 5-8 år.
• Moden støpeprosess: Spesifikasjoner kan tilpasses i henhold til arbeidsforhold, egnet for konvensjonelle transportkrav med liten og middels strømning, middels og lavt trykk.

Kjernebegrensninger

• Dårlig korrosjonsbestandighet: Kan ikke transportere etsende medier som inneholder hydrogensulfid, syre, alkali, salt osv., ellers vil det forårsake korrosjon og lekkasje av pumpehuset og pumpehjulet.
• Begrenset motstand mot høye temperaturer: Langsiktig driftstemperatur bør ikke overstige 200 ℃. For arbeidsforhold ved høye temperaturer (for eksempel transport av varmeoverføringsolje), bør høytemperaturbestandige modifiserte støpejerns- eller andre materialpumper velges.
• Svak slagfasthet: Ikke egnet for arbeidsforhold med store partikkelforurensninger og høytrykkspåvirkning, lett å forårsake impellerskader og sprekker i pumpehuset.

Fire kjernebruksområder for støpejernspumper

I henhold til forskjellige strømningshastigheter, hode- og mediumegenskaper, spiller støpejernspumper en uerstattelig rolle på følgende felt:

Forbudte scenarier for støpejernspumper

• Sterke korrosjonsarbeidsforhold: Forbudt for transport av etsende medier som inneholder hydrogensulfid, saltsyre, svovelsyre, lut, etc., slik som mating av kjemiske reaksjonskjeler og surt avløpsvann. Korrosjonsbestandige pumper som rustfritt stål og titanlegeringspumper bør velges for slike arbeidsforhold for å unngå korrosjon og lekkasje av støpejernspumper.
• Arbeidsforhold med høy temperatur og høyt trykk: Forbudt for arbeidsforhold med høy temperatur (>200 ℃) og høyt trykk (> 10 MPa), slik som transport av varmeoverføringsolje og mating av hydrogeneringsenhet. Dobbelthus sentrifugalpumper som er motstandsdyktige mot høy temperatur og høyt trykk bør velges for slike arbeidsforhold, da støpejernspumper ikke tåler termisk ekspansjon og trykkpåvirkning forårsaket av høy temperatur og høyt trykk.
• Forurensningsholdige arbeidsforhold: Forbudt for transport av medier som inneholder store partikkelurenheter (som kullpulver, slurry) for å unngå at urenheter sliter på impellere og pumpekropper og forårsaker utstyrsfeil. Slitasjebestandige urenhetspumper bør velges for slike arbeidsforhold.

Sammendrag

Som kjernetransportutstyr for konvensjonelle arbeidsforhold i den petrokjemiske industrien, er støpejernspumper førstevalget for liten og middels strømning, middels og lavt trykk, nøytrale medium transportscenarier med fordelene med lav pris, enkel struktur, praktisk vedlikehold og utmerket slitestyrke. Kjernen i utvalget er "nøyaktig matching av arbeidsforhold og medium". Å klargjøre materialegenskapene, gjeldende scenarier og forbudte scenarier for støpejernspumper, unngå valgmisforståelser og fullføre riktig installasjon og daglig vedlikehold kan gi full nytte av kostnads-ytelsesfordelen til støpejernspumper og redusere utstyrsinvesteringer og vedlikeholdskostnader.

For flere støpejernspumpeprodukter og utvalgsløsninger, vennligst besøk Teffikos offisielle nettside:www.teffiko.com